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清华大学天津高端装备研究院         润滑与摩擦检测中心
油膜厚度测试
润滑脂纤维结构测试
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  润滑油脂膜厚测试系统( 以下简称“系统”) 采用了实验室开发的 DIIM光干涉测量技术, 对弹性流体动力润滑(简称弹流)油膜厚度的测量精度可达到纳米级。 系统可分别对球和盘的转动进行驱动并实时控制, 实现滑滚比的连续变化。 系统安装了力传感器, 在变滑滚比模式下, 可实现膜厚与摩擦力的在线测量。 系统采用柔性加载装置, 纯滑模式下可实现载荷连续变化。 系统具有独立的防护式电控箱, 在电控方面有较高的系统安全性。 随系统一起提供的用户界面可实现图像和摩擦力的实时采集。DIIM离线应用程序可对采集的图像进行离线处理。

  基本原理: 在该系统中,当钢球加载至玻璃盘底面, 润滑油通过卷吸进入接触区后便可形成弹流润滑。 接触区的卷吸运动可通过钢球和玻璃盘的旋转实现。 通过砝码或加载装置加载,在双色入射光对准接触区并作适当调整后可形成干涉图样, 干涉图样经显微镜放大后由 Basler相机传至计算机图像采集系统。



聚脲润滑脂皂基图像

锂基润滑脂皂基图像

微米级添加剂形貌

纳米级添加剂形貌

1.市场需求

稠化剂是润滑脂重要组分之一,它作为润滑脂的分散相,起结构骨架作用。场发射扫描电子显微镜是用来观测润滑脂皂纤维结构的重要手段之一,可观察润滑脂皂纤维长度、形状和排列方式,进而研究润滑脂皂纤维结构与性能的关系,为提高润滑脂性能提供依据。纳米颗粒对润滑脂的性能同样有很大影响,对其流变性、理化性能、热性能、摩擦性能进行考察评定,研究其对润滑脂改善情况,同时分析这些颗粒在材料表面的抗磨机理。

2.意义

1可分析润滑脂皂纤维结构及成型规律;

2可在不同稠化剂、基础油黏度、添加剂的情况下,研究添加剂分布规律、结合方式、微观形貌等;

3结合润滑脂理化性能分析皂纤维结构、添加剂等,找出不同皂纤维结构、添加剂对润滑脂滴点,胶体安定性等理化性能的影响规律;

3采用不同检测设备进行润滑脂摩擦磨损性能的测试,通过检测结果结合润滑脂的皂纤维结构、添加剂,综合分析其对润滑脂摩擦磨损性能的影响。

3.方法

皂基提取、扫描电子显微镜、摩擦磨损试验机等。






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